与过去十年相比，工业建设的发展敏捷，这不仅体现在工业建设规划的不断扩大上，也体现在工业建设突破了传统的工厂框架和屋面板的单一类型，在工业建设中应用了各种类型的屋面布局，使得工业建设的形式越来越多样化。双T板系统工业厂房是一种不同于传统系统的新型工业厂房布局。与常用系统厂房相比，具有简洁美观、抗震功能好、描述简化、布局通用性强、工期短、数据节约等优点。

由于描述厂房跨度小，钢材布局优势难以发挥，钢材布局耐腐蚀，耐火功能差，处理工艺相对繁琐，屋面保护布局配套，屋面排水保温需求高，成本高。预应力混凝土双T板(与钢屋架相比)具有重量轻、成本低、施工简单等诸多优点。实践中，预应力混凝土双T板与同跨度钢屋架相比，减轻布局重量，节约钢材50多块，大大降了房屋的布局高度，总结效益可观。

双T板生产工艺，工厂预制预应力双T板常用60m~150m长线台座和先张法生产。模板可采用钢模或混凝土胎模，肋宽、肋高，板端悬臂有些长，可调节更换。这样，使用同一台座和模板可以生产不同跨度、不同尺度的预应力或非预应力双T板，灵敏方便。目前，钢模生产被广泛使用。常用的双T板钢模生产方法有：东西钢模、固定管热模、固定定向循环保护钢热模。东西钢模具有可移动的优点，但耗钢量大。短期张力大于长期张力废钢。起重机使用次数多，在保护坑内能耗大，成本高。

固定钢排管热模用钢量远小于前者，其特点是在钢模腔内设置排管。加热时，蒸汽在排管中运行，直接加热钢模。由于受热能传导方法的限制，其保护周期较长。定向循环钢热模的钢耗比上述两种方法都更经济，特别是在不增加设备和功耗的情况下，利用蒸汽在喷嘴中的射程获得高速循环流场直接加热钢模，加热速度快，周期短，保护均匀。因此，它是一种更省时、更经济、更节能的生产方法。